Bobina eroaleen zutabeen ohiko akatsak eta konponbideak.

Ardatz birakariabobina eroaleen euskarriakErrotazio mekanikoa eta funtzio eroaleak hartzen dituen funtsezko osagaia da. Bere hutsegiteek ekipoen geldialdia, eroaleen hutsegitea eta baita segurtasun istripuak ere ekar ditzake.

Ardatzaren urradura-marken higadura ardatzaren lepoan eta doikuntza-gainazalean agertzen da, eta tamaina txikiagotzen da, egokitze solteak edo kontaktu eroale txarra eragiten du. Lubrifikazio nahikoa edo lubrifikatzailearen hutsegitea, metalaren marruskadura zuzena eraginez; instalazioan zehar desbideratze koaxial gehiegizkoa, karga eszentrikoa sortzen da eta tokiko higadura areagotu egiten da; inguruneko hautsa eta ezpurutasunak marruskadura gainazalean sartzen dira, "higadura urratzailea" sortuz; ardatzaren materialaren gogortasuna ez da nahikoa edo gainazaleko zimurtasuna ez dago sailkatua.

Aldian-aldian egiaztatu lubrifikazio-sistema, hautatu lubrifikatzaile egokia lan-baldintzen arabera, eta osatu edo ordezkatu zikloaren arabera; erabili ehuneko neurgailu bat ardatz-sistemaren koaxialtasuna kalibratzeko karga eszentrikoa murrizteko; hautsaren aurkako zigilatzeko gailu bat instalatu arrotzak ez sartzeko; ardatzaren giltza egokitzeko gainazala itzali edo kromatu egiten da, higadura erresistentzia hobetzeko.

Ardatzaren zuzentasuna oso eskasa da, eta jauzi erradiala gertatzen da biratzean, bibrazio handitu, errodamendu-indar irregularra eta beste pieza batzuekiko marruskadura (esaterako, estatoreak, esaterako). Epe luzerako gainkarga-momentua edo indar axiala dela eta, deformazio plastikoa eragiten du; Cantilever gehiegizko karga instalazioan; funtzionamenduan zehar gainberotze partziala, ardatzaren deformazio termikoa eraginez; Ardatzaren gainean indar irregularra garraiatzeko edo biltegiratzeko garaian. Zorrotz kontrolatu karga diseinuaren barrutian gainkarga eragiketa saihesteko; ardatz-sistemaren egitura optimizatu, aldagelaren luzera murriztu eta euskarri osagarria handitu behar izanez gero; kontrolatu ardatzaren tenperatura denbora errealean (batez ere errodamenduaren eserlekua eta kontaktu eroalearen zatia), eta berehala gelditu eta egiaztatu tenperatura anormala denean; biltegiratzeko edo garraiatzeko puntu anitzeko euskarria erabili (euskarri-puntua ardatzean dago grabitate-zentroaren bi aldeetan), saihestu puntu bakarreko indarra.

Pitzadurak edo ardatzaren erabateko haustura, biraketa bat-bateko geldialdia eraginez, ekipoen kalteak edo segurtasun istripuak sor ditzake. Neke-haustura: epe luzeko karga txandakatua, ardatzaren tentsio-kontzentrazioan pitzadurak sortzen ditu, pixkanaka hausturaraino hedatuz; akats materialak: poroak, inklusioak edo tratamendu termiko desegokia daude ardatzaren forjatzean edo galdaketan; inpaktu karga: bat-bateko gainkarga edo kanpoko inpaktua berehalako estresa eragiten du indar-muga gainditzea. Ardatzaren fabrikazioan proba ez-suntsitzaileak erabiltzen dira barne-akatsak dituzten piezak kentzeko; saihestu maiz abiaraztea eta gelditzea, eta instalatu buffer gailu bat karga asko aldatzen denean; aldizka erabili hauts magnetikoaren akatsen detekzioa, pitzadurak detektatzeko, gainazaleko pitzadurak eta konponketa denboran mikroarraildurak detektatzeko edo ordezkatzeko.

Errodamenduak huts egiten duenean, errodamenduak zarata anormala, gainberotzea eta biraketa-blokea sortzen ditu, eta ondorioz, ardatzaren biraketa-erresistentzia handitzen da. Lubrifikazio eskasa: lubrifikatzaile nahikorik eza, hondatzea edo ereduaren bat ez datozenak; errodamenduaren gainkarga handiegia edo txikiegia da, edo instalazioan errodamenduaren barruko eraztuna kolpatzeak bidegorrian kalteak eragiten ditu; atzerriko gaiak sartzea: hautsa eta hezetasuna errodamenduan sartzen dira, pista edo arrabolaren higadura; Ardatzaren tolesturak errodamendua alboratzea eragiten du, eta arrabolak kontaktu irregularra du bidegorriarekin.

Errodamendua instalatzean, erabili tresna bereziak berotzeko eta instalatzeko, kolpe gogorrak ekiditeko; ordeztu lubrifikatzailea aldizka eta garbitu errodamendu-eserlekuan dauden hondar ezpurutasunak ordezkatu aurretik; gehitu zigilatzeko estalkia errodamenduaren eserlekuari eta ezarri olio-eraztun bat errodamenduaren kanpoaldean, lubrifikatzaile-ihesak eta gai arrotzak sar ez daitezen; aldian-aldian kontrolatu errodamenduaren bibrazio-balioa eta tenperatura, eta ordezkatu errodamendua estandarra gainditzen duenean.

Xehetasun gehiago nahi badituzu, mesedezjarri gurekin harremanetaneta 24 orduko epean erantzungo dizugu.